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滲碳熱處理工件時幾種異常組織和處理辦法

 新聞資訊     |      2021-07-14

       滲碳熱處理工件時幾種異常組織有:黑色組織、反常組織、粗大網(wǎng)狀碳化物組織、滲碳層深度不均勻、表層貧碳或脫碳、表面腐蝕和氧化。需要及時的處理以保證工件在可控的環(huán)境下進(jìn)行熱處理。

(1)黑色組織 

在含Cr、Mn及Si等合金元素的滲碳鋼滲碳淬火后,在深滲層表面組織中出現(xiàn)沿晶界呈現(xiàn)斷續(xù)網(wǎng)狀的黑色組織。鋼滲碳淬火后在未經(jīng)腐蝕的金相試樣上可看到黑色組織,

處理辦法:預(yù)防黑色組織的辦法是注意滲碳爐的密封性能,降低爐氣中的含氧量,一旦工件上出現(xiàn)黑色組織時,若其深度不超過0. 02mm,可以增加一道磨削工序,將其磨去,或進(jìn)行表面噴丸處理。


(2)反常組織

這種組織在前述過共析鋼退火組織缺陷中已看到過。其特征是在先共析滲碳體周圍出現(xiàn)鐵素體層,在滲碳件中,常在鋼中含氧量較高(如沸騰鋼)的固體滲碳時看到。具有反常組織的鋼經(jīng)淬火后易出現(xiàn)軟點(diǎn)。

處理辦法:適當(dāng)提高淬火溫度或適當(dāng)延長淬火加熱保溫時間,使奧氏體均勻化,并采用較快的淬火冷卻速度。


(3)粗大網(wǎng)狀碳化物組織

形成原因可能是由于滲碳劑活性太大,滲碳階段溫度過高,擴(kuò)散階段溫度過低及滲碳時間過長引起。

處理辦法:分析其產(chǎn)生的原因,加以預(yù)防。對已出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物的零件可以進(jìn)行溫度高于Accm的高溫淬火或正火。


(4)滲碳層深度不均勻

原因很多,可能由于原材料中帶狀組織嚴(yán)重,也可能由于滲碳件表面局部結(jié)焦或沉積炭黑,爐氣循環(huán)不均勻,零件表面有氧化膜或不干凈,爐溫不均勻,零件在爐內(nèi)放置不當(dāng)?shù)人斐伞?/p>

處理辦法:應(yīng)分析其具體原因,采取相應(yīng)預(yù)防措施。


(5)表層貧碳或脫碳

其成因是擴(kuò)散期爐內(nèi)氣氛中碳勢過低,或高溫出爐后在空氣中緩冷時氧化脫碳。

處理辦法:在碳勢較高的滲碳介質(zhì)中進(jìn)行補(bǔ)滲。在脫碳層小于0. 02mm情況下,可以采用將其磨去或噴丸等辦法進(jìn)行補(bǔ)救。


(6)表面腐蝕和氧化

滲碳劑不純,含雜質(zhì)多,如硫或硫酸鹽的含量高,液體滲碳后零件表面粘有殘鹽,均會引起腐蝕,滲碳后零件出爐溫度過高,等溫鹽浴或淬火加熱鹽浴脫氧不良,都可引起表面氧化

處理辦法:應(yīng)仔細(xì)控制滲碳劑鹽浴成分,并對零件表面及時清洗。


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